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直缝钢管防止断裂的方法及生产工艺

发布日期:2022-03-08
  随着我国经济的持续发展,国家大力发展能源行业,长输油气管道是能源保障的重要方式,在 输油、输气管道防腐施工过程中,直缝钢管表面处理是决定管道防腐使用寿命的关键因素之一,它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。螺旋钢管厂家的工作人员给大家介绍下。
 
       1、直缝钢管的清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
 
直缝钢管防止断裂的方法及生产工艺
 
       2、直缝钢管的工具除锈 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度
 
       3、直缝钢管的酸洗 一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
 
       国内的直缝焊管厂家通常是通过在材料中增加合金来提高它的性能,在冷拔之后,都需要进行应力退火,消掉材料残留的应力,从而达到防止直缝焊管厂家的断裂。
 
       目前我国的直缝焊管厂家是通过冷拔变形来提高金属强度,但它是以牺牲金属的塑形、韧性为代价的。
 
       冷拔直缝焊管厂家是以高尺寸精度和高强度性能立足于市场的,它必须要保证变形量在一定的范围之内,才能最大限度地发挥材料的性能,减少对材料的不利影响。
 
       如果直缝焊管厂家变形小,则达不到光洁度与尺寸精度的要求,也达不到构件的强度,变形过大,则直缝焊管厂家的塑性和韧性降低过多,并且晶粒被拉得太细长,形成纤维组织,金属会具有明显的各向异性。
 
       冷拔直缝焊管厂家的轴向,平行于晶粒的拉长方向,强度升高;冷拔直缝焊管厂家的径向,垂直于晶粒的拉长方向,强度反而降低,而液压油缸最大的应力正存在于直缝焊管厂家的径向上,所以,变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。
 
       经研究机构验证,防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,直缝钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%,因此,应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求,不断探索和总结,不断改进钢管表面处理方法。
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